伸缩卸料装置适用于散装物料的连续卸料

伸缩卸料装置适用于散装物料的连续卸料，卸料的大速度为250m3/h (147 cfm)。出料口可以与防溢出的设备一起装配。在卸料口提升时，防溢出的设备可起到防尘塞的作用。该设备的特点是与电动绞盘相似。首先，伸长卸料口，将出料口对准罐车的进料口。当出料圆锥口进入罐车的进料口内时，松开安装在减速箱外的线缆开关，使卸料口停止下拉。减速箱内的限位开关可控制卸料口*伸长或收缩。打开筒仓出口处阀门时，物料开始卸料。在对罐车进行进料时，出口圆锥体上的SINT?聚合体涂层起到非常好的密封功能。同时，过滤组件内的风扇持续收尘，粉尘通过卸料口外层进入设备上方的组合滤芯内，并排出多余空气。由于物料重量的增加会使罐车下降，松开线缆开关可使卸料口进一步伸长。在出料圆锥口的中央装有一料位计，当罐车车厢内的物料达到大物料位置时，即立刻关闭筒仓出口处的阀门。在大约十秒的停滞后，再将卸料口收缩至初始状态，这样可使滤芯卸下残余的粉尘。当卸料口*缩回后，减速箱内的限位开关将停止卸料口的收缩。卸料口的自清洁功能可对滤芯再进行十分钟的脉动喷气式清洁。

伸缩卸料口用于将粉末状干性散装物料卸载至罐车内，效率高且可收尘。出料口内层为圆锥体，可使物料通过；外层为双伸缩管，用于收尘。伸缩卸料口的下端有一个SINT?聚合体涂层的圆锥体，它具有很好的密封性能，这个圆锥体是用来连接罐车的。粉尘过滤系统包含八个滤芯，具有10m2的总表面积 (108 sq ft)，并装配有2.2KW (3.0 HP) 的风扇。

产品特点
内置的粉尘过滤器减少了卸料过程中的粉末发散。
由Hypalon?生产的，材料为氯丁（二烯）橡胶的柔性管道使卸料口具有防侵蚀性、高耐磨性、抗温性及耐用性。
当罐车装满后，内部带有料位计的倒锥体会有显示，接着慢慢提升卸料口并改善罐车内的物料分布。
在布袋外面的两个起重绳用于提升和放低卸料口，因为物料摩擦小且物料流无堵塞，所以起重绳在运行中没有磨损。

干灰散装机多用于水泥，粉煤灰等干粉从料库向密封罐车的装卸功能，环保无扬尘装车设备是干灰散装机无扬尘装粉煤灰装置的一部分，此卸灰机总耗电量低于1kw/小时，风量损耗小于2000立方米/小时，遥控操作，控制卸料器、电动通风阀、单机除尘器、卸灰装置本体，实现*自动化。如需要粉尘加湿搅拌，还可以安装螺旋喷淋系统，利用地球引力，也就是粉尘下落的自然动力，经过本实用新型内部的挡料板，使粉尘和水充分结合，从而降低了动力损耗。干灰散装机设备主要解决：如水泥厂、钢铁厂、火力发电厂的储灰仓下部卸料装车时造成的粉尘外逸，代替粉尘加湿机。 降低能耗、降低运行成本、改善环境。由于本设备主体分为用于输送料的内筒和用于扬尘的外筒，而且在输送料主体的上部设置一连通外筒的吸尘口，当储灰仓仓顶设有除尘设备时，吸尘口与储灰仓仓顶的除尘设备直接连接，输送料时产生的灰尘直接由外筒通过吸尘口排放至除尘设备中，由除尘设备对灰尘进行有效处理。当储灰仓仓顶没有除尘设备时，可以选择就近的除尘设备并通过管道与吸尘口连接，也可以随装车机配套一台单机除尘器，通过吸尘管道把下料时排挤出来的含尘气体经导流罩和排尘管道排入单机除尘器。因此，能够通过多种渠道有效地避免扬尘，从而避免输送料时灰尘对环境的影响。