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水泥厂水泥散装机伸缩软管操作顺序

更新时间:2017-06-23

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简要描述:

水泥散装机伸缩布袋主要用于包装和固体粉末回收,如散装水泥、粉尘排放,通常由内筒和外筒是由两部分组成,内筒是用于包装、外筒防尘,通常在300左右,外筒的直径在700,由于各厂家的要求长度有所不同,一般有2000,2500,3000,3500,4000,4500mm。 水泥厂水泥散装机伸缩软管操作顺序

详细介绍

 

水泥散装机伸缩软管主要用于包装和固体粉末回收,如散装水泥、粉尘排放,通常由内筒和外筒是由两部分组成,内筒是用于包装、外筒防尘,通常在300左右,外筒的直径在700,由于各厂家的要求长度有所不同,一般有2000,2500,3000,3500,4000,4500mm。 水泥厂水泥散装机伸缩软管操作顺序

操作顺序
  运载汽车就位后,采用半自动控制机构,使水泥散装机伸缩软管下降,当散装头与汽车入灰口上部密合后,再开启自动控制机构;自动打开风机,再开启上部给料器,开始向车内落料,当料罐装满时,料位计感应,发出信号,相应的电控、气控系统自动关闭上部给料器,延时一段时间(一般4~6秒),自动关闭吸尘风机,zui后自动提升散装头,完成一次卸料过程。
给料器、吸尘风机在装料和卸料的两个过程中互为闭锁。即前一个动作执行,后一个动作不能开启或关闭,要打乱以上顺序,必须解除联锁。水泥厂水泥散装机伸缩软管操作顺序
   

     注意事项
1.在操作时,务必把水泥散装机伸缩软管对准罐口,否则会发生溢料事故;
2.当装料时,突然发生极大的扬尘,说明排料不畅通,应马上停止下料,不要立提散装头;
3.当散装头已下降,钢绳松弛时,卷扬机必须停止以防止钢绳过于松乱发生事故,因此在操作时要注意,如果确认散装头已下降到规定位置,指示灯仍不亮,说明松绳开关已失灵,应立即停止给料,提升散装头,进行检修;
4.当进行装料时,如已到满料时间,料位计仍不发出信号,应立即停止下料,提升散装头,如料已满,说明料位计控制失灵,应立即检修;
5.装料过程中,如发生溢料,应立即停止下料。不要在散装头内积满料的情况下提升散装头,应把吸尘管防尘卸下,排去积存物料后再提升散装头;
6.如水泥散装机伸缩布袋伸缩不灵活,可通过调整钢丝绳长短使伸缩自如。

 

 


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