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详细介绍
粉煤灰散装机由电控箱、电动机、减速机、滑轮组伸缩管、吸尘管、钢丝绳等部件组成。通过钢丝绳、吸尘管把它们连接到一起,形成可伸缩的结构。干灰汽车散装机与料库下给料设施联锁运行,料车装满后,自动停止装料,实现装卸自动化,装车效率高、粉尘污染少。
粉煤灰散装机为其主体设备,其下料头伸缩长度为1.6-2.5米,以适应不同车型的装车要求。
本散装机伸缩管下降至罐形容器入料口位置的停止及料装满时卸料闸门的关闭均为自动控制,
下料头的内、外伸缩管内接除尘器,装车时无粉尘飞扬。新一代粉煤灰散装机料满自停无粉尘污染
粉煤灰散装机安装与调试
1.设备装好后,首先手动空车运转:开动卷扬装置,使散装头下降、上升,观察它是否灵活、平稳,即可进行如下调试工作:
2.松绳限位开关的调试将散装头下降到zui大行程,使散装头与汽车料罐入灰口上部密合,散装头继续下降,此时钢丝绳呈松弛状态,松绳限位开关应发出信号。
3.散装头上升终点限位开关调试当散装头上升到规定悬吊高度时,卷扬装置上限位开关发出信号,使散装头停止上升。新一代粉煤灰散装机料满自停无粉尘污染
粉煤灰散装机操作顺序
运载汽车就位后,采用半自动控制机构,使散装头下降,当散装头与汽车入灰口上部密合后,再开启自动控制机构;自动打开风机,再开启上部给料器,开始向车内落料,当料罐装满时,料位计感应,发出信号,相应的电控、气控系统自动关闭上部给料器,延时一段时间(一般4~6秒),自动关闭吸尘风机,zui后自动提升散装头,完成一次卸料过程。
给料器、吸尘风机在装料和卸料的两个过程中互为闭锁。即前一个动作执行,后一个动作不能开启或关闭,要打乱以上顺序,必须解除联锁。
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